Produkt zum Begriff Granulierung:
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AnkerMake M5C Extruder
Strangpressen: Kleiner in der Größe, größer im DrehmomentDer Extrusionsmotor erreicht durch das große φ19-mm-Extrusionszahnrad ein ultragroßes Untersetzungsverhältnis von 21,6:1, wodurch das Gewicht und das Volumen des Düsenmoduls reduziert und die Genauigkeit der Bewegungssteuerung verbessert wird, wodurch er sich für den Hochgeschwindigkeitsdruck eignet. Ganzmetall-Hotend unterstützt 300°C-DruckDas Gerät besteht aus Edelstahl, um Alterungsprobleme zu vermeiden, wie sie bei PTFE auftreten. Das Heissluftgerät ermöglicht auch den Druck bei 300°C, was für Materialien wie PA und PA-CF geeignet ist. Präzise Maßkontrolle für reibungslose ExtrusionDas Hotend hält eine enge Toleranz von 2μm ein, und dieses außergewöhnliche Maß an Genauigkeit garantiert eine reibungslose Extrusion. Das Gesamterlebnis der Extrusion wird durch die glatte Oberfläche mit einem Ra-Wert von 0,8 weiter verbessert.
Preis: 114.99 € | Versand*: 0.00 € -
AnkerMake M5 Extruder
AnkerMake M5 Extruder
Preis: 172.99 € | Versand*: 0.00 € -
Phaetus APUS Extruder
APUS-ExtruderDie 155 g leichte Ganzmetallkonstruktion mit einem Nema-14-Schrittmotor verleiht dem Extruder ein perfektes Gleichgewicht aus Steifigkeit und Gewicht. Der Aluminiumrahmen verbessert die Wärmeableitung des Nema-14-Schrittmotors. Optimierte RNC-DoppelantriebszahnräderDer APUS-Extruder hat ein Übersetzungsverhältnis von 6,3/1 und die Zahnräder haben eine gleich hohe Anzahl von Zähnen für ein optimales Zahnraddesign. Die Zähne des Dual Drive Getriebesystems wurden optimiert, um alle Arten von Filamenten perfekt zu greifen und sind RNC-gehärtet. Dieser Härtungsprozess erhöht die Verschleißfestigkeit und verleiht den Dual Drive-Zahnrädern eine polierte Oberfläche. Ein eng verengter Filamentweg macht den Extruder reaktionsfreudiger und sorgt so für einen möglichst gleichmäßigen Extrusionsprozess. Mit dem manuellen Rad kann der Benutzer das Filament einfach laden und entladen, ohne sich auf ein Gcode-Lade- und Entlademakro verlassen zu müssen. Universelles Hotend-MontagesystemIm Zeitalter des modernen 3D-Drucks wird der Hochgeschwindigkeitsdruck immer wichtiger. Deshalb wurde der APUS-Extruder so konstruiert, dass der Massenschwerpunkt so nah wie möglich am Montagesystem liegt, auch wenn ein Hotend installiert ist. Dadurch wird sichergestellt, dass das auf das Montagesystem wirkende Moment gering ist. Der Extruder verfügt über das "Drei-Schrauben-System": zwei Schrauben zum Entfernen des Hotends und eine Schraube zum Lösen des Idlers. Damit hat der Benutzer vollständigen Zugang zum Filamentpfad. Dieses System ermöglicht auch einen bequemen "Schnellwechsel" der Hotends. Dieses "Schnellwechselsystem" kann in 3D gedruckt werden und lässt sich somit an jede Art von Hotend anpassen.
Preis: 59.00 € | Versand*: 0.00 € -
Phaetus APUS 2 Extruder
The APUS 2 Extruder by Phaetus redefines reliability and performance with its durable construction and advanced technology. Modular Design with Real-Time MonitoringEquipped with an integrated material break sensor, the APUS 2 boasts an intelligent modular design that enables precise, real-time material status monitoring. This feature ensures smoother material feeding, enhancing the overall print accuracy. Exceptional Extrusion ForceFeaturing an impressive 5.8:1 gear ratio, the extruder delivers high torque even in low-current mode, ensuring powerful extrusion while minimizing material clogging due to efficient heat dissipation. RNC II Coating for DurabilityThe innovative RNC II coating provides an ultra-durable gear protection layer with HV3300 hardness, reducing wear and maintenance requirements. This precision-engineered technology enhances gear engagement, minimizing slippage and significantly improving efficiency and operational stability. Easy Installation & Wide CompatibilityDesigned for seamless installation, the APUS 2 is compatible with a variety of printers and materials, making it a versatile choice for diverse applications. Elevate your printing experience with the APUS 2 Extruder—combining cutting-edge features with ease of use to meet the needs of both professional and enthusiast users.
Preis: 59.00 € | Versand*: 0.00 €
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Was sind die Vorteile der Granulierung in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie?
Die Granulierung ermöglicht eine bessere Dosierung und Handhabung von Pulverstoffen. Sie verbessert die Löslichkeit und Bioverfügbarkeit von Wirkstoffen in Medikamenten. Zudem verlängert sie die Haltbarkeit von Lebensmitteln durch eine verbesserte Konservierung.
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Was sind die üblichen Anwendungsbereiche für die Granulierung in der Verarbeitungsindustrie?
Die Granulierung wird häufig in der Pharmaindustrie eingesetzt, um Medikamente in fester Form herzustellen. In der Lebensmittelindustrie wird sie genutzt, um Pulver in leichter handhabbare Form zu bringen. Auch in der Kunststoffindustrie wird Granulierung verwendet, um Kunststoffe in granulierter Form für die Weiterverarbeitung herzustellen.
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Was ist der Zweck der Granulierung in der Produktion von Kunststoffen?
Die Granulierung dient dazu, Kunststoffabfälle in kleine, gleichmäßige Partikel zu zerkleinern. Diese Partikel können dann leichter geschmolzen und zu neuen Kunststoffprodukten geformt werden. Durch die Granulierung wird außerdem die Lagerung und der Transport der Kunststoffe erleichtert.
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Was sind die Anwendungen und Vorteile von Granulierung in der pharmazeutischen Industrie?
Die Granulierung wird in der pharmazeutischen Industrie verwendet, um die Dosierung von Wirkstoffen zu erleichtern und die Freisetzung zu kontrollieren. Sie verbessert die Stabilität, Löslichkeit und Bioverfügbarkeit von Arzneimitteln. Darüber hinaus ermöglicht sie die Herstellung von Tabletten, die leicht zu schlucken und zu handhaben sind.
Ähnliche Suchbegriffe für Granulierung:
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Kunststoffverarbeitung (Schwarz, Otto~Ebeling, Friedrich-Wolfhard~Furth, Brigitte)
Kunststoffverarbeitung , Für die Aus- und Weiterbildung der Techniker, Meister und Mechaniker, von Hochschulabsolventen und Ingenieuren, die mit Kunststoffen arbeiten, werden alle Verfahrensabläufe und Verarbeitungstechniken der Kunststoffverarbeitung behandelt. Die Abhandlungen sind praxisbezogen, übersichtlich und enthalten zahlreiche Bilder mit farblichen Hervorhebungen der wichtigen Details zum Verständnis der Verfahrensabläufe. · Werkstoffkunde der Kunststofftechnologie · Aufbereitung, Kalandrieren · Extrudieren, Extrusionsblasformen · Gießen von Folien und Reaktionsharzen · Beschichten von Trägerbahnen · Spritzgießen, Spritzblasen, Pressen und Spritzpressen · Thermoplastschaumguß, Schäumen · Verarbeiten glasfaserverstärkter Kunststoffe · Rotationsformen, Warmformen, Pulverbeschichten · Verarbeiten von Kautschuken · Schweißen, Kleben · Mechanische Verbindungen bei Kunststoffen · Spanende Bearbeitung, Veredeln , Studium & Erwachsenenbildung > Fachbücher, Lernen & Nachschlagen , Auflage: 11., überarbeitete Auflage, Erscheinungsjahr: 200903, Produktform: Leinen, Titel der Reihe: Vogel Fachbuch##, Autoren: Schwarz, Otto~Ebeling, Friedrich-Wolfhard~Furth, Brigitte, Auflage: 09011, Auflage/Ausgabe: 11., überarbeitete Auflage, Seitenzahl/Blattzahl: 253, Abbildungen: zahlr. Abb., Tab., Fachschema: Chemie / Technik, Werkstoffe, Berufe, Industrie~Chemische Industrie~Industrie / Chemische Industrie~Kunststoff - Plastik, Fachkategorie: Industrielle Chemie und Chemietechnologie~Schule und Lernen, Bildungszweck: für die Berufsbildung, Fachkategorie: Technische Anwendung von Polymeren und Verbundwerkstoffen, Thema: Verstehen, Text Sprache: ger, Verlag: Vogel Business Media, Verlag: Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Länge: 246, Breite: 167, Höhe: 22, Gewicht: 584, Produktform: Gebunden, Genre: Mathematik/Naturwissenschaften/Technik/Medizin, Genre: Mathematik/Naturwissenschaften/Technik/Medizin, Vorgänger EAN: 9783834330376 9783802318931 9783802318030 9783802317170 9783802308369, Herkunftsland: DEUTSCHLAND (DE), Katalog: deutschsprachige Titel, Katalog: Gesamtkatalog, Katalog: Kennzeichnung von Titeln mit einer Relevanz > 30, Katalog: Lagerartikel, Book on Demand, ausgew. Medienartikel, Relevanz: 0025, Tendenz: +1, Unterkatalog: AK, Unterkatalog: Bücher, Unterkatalog: Hardcover, Unterkatalog: Lagerartikel, WolkenId: 924234
Preis: 29.80 € | Versand*: 0 € -
FlashForge 20002962001, Extruder, 1 Stück(e)
Flashforge 20002962001. Typ: Extruder, Gerätekompatibilität: 3D-Drucker, Markenkompatibilität: Flashforge, Kompatibilität: Creator 4. Menge pro Packung: 1 Stück(e)
Preis: 678.95 € | Versand*: 0.00 € -
FlashForge 20002961001, Extruder, 1 Stück(e)
Flashforge 20002961001. Typ: Extruder, Gerätekompatibilität: 3D-Drucker, Markenkompatibilität: Flashforge, Kompatibilität: Creator 4. Menge pro Packung: 1 Stück(e)
Preis: 678.91 € | Versand*: 0.00 € -
FlashForge 20002964004, Extruder, 1 Stück(e)
Flashforge 20002964004. Typ: Extruder, Gerätekompatibilität: 3D-Drucker, Markenkompatibilität: Flashforge, Kompatibilität: Creator 4. Menge pro Packung: 1 Stück(e)
Preis: 909.23 € | Versand*: 0.00 €
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Was sind die Anwendungen und Vorteile der Granulierung in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie?
Die Granulierung wird in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet, um Pulver in granulare Form zu bringen, was die Handhabung, Dosierung und Verarbeitung erleichtert. Die Vorteile sind eine verbesserte Löslichkeit, Stabilität und Homogenität der Produkte, sowie eine genauere Dosierung und eine längere Haltbarkeit. Granulierung ermöglicht außerdem die Herstellung von Tabletten, Kapseln und anderen festen Darreichungsformen.
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Was sind die verschiedenen Anwendungen und Verfahren der Granulierung in der pharmazeutischen Industrie?
Die Granulierung in der pharmazeutischen Industrie wird verwendet, um Pulver in Granulate umzuwandeln, die leichter zu handhaben sind. Zu den verschiedenen Anwendungen gehören die Herstellung von Tabletten, Kapseln und Suspensionen. Die Verfahren umfassen Trocken-, Nass- und Sprühgranulierung.
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Was versteht man unter Granulierung und welche Anwendungen hat dieses Verfahren in der Industrie?
Granulierung ist ein Verfahren, bei dem feine Pulver zu größeren, körnigen Partikeln zusammengefügt werden. Dies geschieht durch Zugabe von Bindemitteln und anschließender Verdichtung. In der Industrie wird die Granulierung unter anderem zur Herstellung von Düngemitteln, Pharmazeutika, Lebensmitteln und Waschmitteln eingesetzt.
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Was sind die verschiedenen Anwendungen von Granulierung in der Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie und der Kunststoffindustrie?
In der Pharmaindustrie wird Granulierung verwendet, um Wirkstoffe in feste Formen zu bringen, die leicht zu dosieren und zu verabreichen sind. In der Lebensmittelindustrie wird Granulierung eingesetzt, um Pulver oder Flüssigkeiten in leicht zu handhabende Granulate umzuwandeln, die sich gut in der Produktion verarbeiten lassen. In der Kunststoffindustrie dient die Granulierung dazu, Kunststoffabfälle zu recyceln und in neue Produkte umzuwandeln, was zur Reduzierung von Abfall und zur Schonung von Ressourcen beiträgt. Durch die Granulierung können in allen drei Industriezweigen die Eigenschaften der Ausgangsmaterialien verbessert und die Verarbeitung erleichtert werden.
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