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Produkt zum Begriff Granulaten:


  • AnkerMake M5C Extruder
    AnkerMake M5C Extruder

    Strangpressen: Kleiner in der Größe, größer im DrehmomentDer Extrusionsmotor erreicht durch das große φ19-mm-Extrusionszahnrad ein ultragroßes Untersetzungsverhältnis von 21,6:1, wodurch das Gewicht und das Volumen des Düsenmoduls reduziert und die Genauigkeit der Bewegungssteuerung verbessert wird, wodurch er sich für den Hochgeschwindigkeitsdruck eignet. Ganzmetall-Hotend unterstützt 300°C-DruckDas Gerät besteht aus Edelstahl, um Alterungsprobleme zu vermeiden, wie sie bei PTFE auftreten. Das Heissluftgerät ermöglicht auch den Druck bei 300°C, was für Materialien wie PA und PA-CF geeignet ist. Präzise Maßkontrolle für reibungslose ExtrusionDas Hotend hält eine enge Toleranz von 2μm ein, und dieses außergewöhnliche Maß an Genauigkeit garantiert eine reibungslose Extrusion. Das Gesamterlebnis der Extrusion wird durch die glatte Oberfläche mit einem Ra-Wert von 0,8 weiter verbessert.

    Preis: 114.99 € | Versand*: 0.00 €
  • AnkerMake M5 Extruder
    AnkerMake M5 Extruder

    AnkerMake M5 Extruder

    Preis: 172.99 € | Versand*: 0.00 €
  • Phaetus APUS Extruder
    Phaetus APUS Extruder

    APUS-ExtruderDie 155 g leichte Ganzmetallkonstruktion mit einem Nema-14-Schrittmotor verleiht dem Extruder ein perfektes Gleichgewicht aus Steifigkeit und Gewicht. Der Aluminiumrahmen verbessert die Wärmeableitung des Nema-14-Schrittmotors. Optimierte RNC-DoppelantriebszahnräderDer APUS-Extruder hat ein Übersetzungsverhältnis von 6,3/1 und die Zahnräder haben eine gleich hohe Anzahl von Zähnen für ein optimales Zahnraddesign. Die Zähne des Dual Drive Getriebesystems wurden optimiert, um alle Arten von Filamenten perfekt zu greifen und sind RNC-gehärtet. Dieser Härtungsprozess erhöht die Verschleißfestigkeit und verleiht den Dual Drive-Zahnrädern eine polierte Oberfläche. Ein eng verengter Filamentweg macht den Extruder reaktionsfreudiger und sorgt so für einen möglichst gleichmäßigen Extrusionsprozess. Mit dem manuellen Rad kann der Benutzer das Filament einfach laden und entladen, ohne sich auf ein Gcode-Lade- und Entlademakro verlassen zu müssen. Universelles Hotend-MontagesystemIm Zeitalter des modernen 3D-Drucks wird der Hochgeschwindigkeitsdruck immer wichtiger. Deshalb wurde der APUS-Extruder so konstruiert, dass der Massenschwerpunkt so nah wie möglich am Montagesystem liegt, auch wenn ein Hotend installiert ist. Dadurch wird sichergestellt, dass das auf das Montagesystem wirkende Moment gering ist. Der Extruder verfügt über das "Drei-Schrauben-System": zwei Schrauben zum Entfernen des Hotends und eine Schraube zum Lösen des Idlers. Damit hat der Benutzer vollständigen Zugang zum Filamentpfad. Dieses System ermöglicht auch einen bequemen "Schnellwechsel" der Hotends. Dieses "Schnellwechselsystem" kann in 3D gedruckt werden und lässt sich somit an jede Art von Hotend anpassen.

    Preis: 59.00 € | Versand*: 0.00 €
  • Phaetus APUS 2 Extruder
    Phaetus APUS 2 Extruder

    The APUS 2 Extruder by Phaetus redefines reliability and performance with its durable construction and advanced technology. Modular Design with Real-Time MonitoringEquipped with an integrated material break sensor, the APUS 2 boasts an intelligent modular design that enables precise, real-time material status monitoring. This feature ensures smoother material feeding, enhancing the overall print accuracy. Exceptional Extrusion ForceFeaturing an impressive 5.8:1 gear ratio, the extruder delivers high torque even in low-current mode, ensuring powerful extrusion while minimizing material clogging due to efficient heat dissipation. RNC II Coating for DurabilityThe innovative RNC II coating provides an ultra-durable gear protection layer with HV3300 hardness, reducing wear and maintenance requirements. This precision-engineered technology enhances gear engagement, minimizing slippage and significantly improving efficiency and operational stability. Easy Installation & Wide CompatibilityDesigned for seamless installation, the APUS 2 is compatible with a variety of printers and materials, making it a versatile choice for diverse applications. Elevate your printing experience with the APUS 2 Extruder—combining cutting-edge features with ease of use to meet the needs of both professional and enthusiast users.

    Preis: 59.00 € | Versand*: 0.00 €
  • Welche Faktoren beeinflussen das Schüttverhalten von Granulaten?

    Die Partikelgröße, -form und -dichte des Granulats beeinflussen das Schüttverhalten. Ebenso spielen die Oberflächenbeschaffenheit und Feuchtigkeit eine Rolle. Zusätzlich können externe Einflüsse wie Vibrationen oder Druck die Schütteigenschaften beeinflussen.

  • Was sind die verschiedenen Anwendungen und Herstellungsmethoden von Granulaten?

    Granulate werden in verschiedenen Branchen wie der Pharmazie, Lebensmittelindustrie und Landwirtschaft verwendet. Die Herstellungsmethoden umfassen Trockengranulation, Nassgranulation und Schmelzgranulation. Granulate werden oft verwendet, um die Dosierung von Wirkstoffen zu erleichtern und die Handhabung von Produkten zu verbessern.

  • Welche Faktoren beeinflussen die Qualität von Granulaten in der Industrie?

    Die Qualität von Granulaten in der Industrie wird hauptsächlich von der Rohstoffqualität, dem Herstellungsprozess und der Lagerung beeinflusst. Eine genaue Kontrolle dieser Faktoren ist entscheidend für die Produktqualität und Leistung in verschiedenen Anwendungen. Regelmäßige Qualitätskontrollen und Tests sind notwendig, um sicherzustellen, dass die Granulate den Anforderungen entsprechen.

  • Welche Faktoren beeinflussen die Bildung von Granulaten in verschiedenen Materialien?

    Die Bildung von Granulaten in Materialien wird durch die Partikelgröße, Form und Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst. Auch die Art und Menge der Bindemittel sowie die Verarbeitungsbedingungen spielen eine wichtige Rolle. Zudem können externe Einflüsse wie Feuchtigkeit, Temperatur und Druck die Granulatbildung beeinflussen.

Ähnliche Suchbegriffe für Granulaten:


  • Kunststoffverarbeitung (Schwarz, Otto~Ebeling, Friedrich-Wolfhard~Furth, Brigitte)
    Kunststoffverarbeitung (Schwarz, Otto~Ebeling, Friedrich-Wolfhard~Furth, Brigitte)

    Kunststoffverarbeitung , Für die Aus- und Weiterbildung der Techniker, Meister und Mechaniker, von Hochschulabsolventen und Ingenieuren, die mit Kunststoffen arbeiten, werden alle Verfahrensabläufe und Verarbeitungstechniken der Kunststoffverarbeitung behandelt. Die Abhandlungen sind praxisbezogen, übersichtlich und enthalten zahlreiche Bilder mit farblichen Hervorhebungen der wichtigen Details zum Verständnis der Verfahrensabläufe. · Werkstoffkunde der Kunststofftechnologie · Aufbereitung, Kalandrieren · Extrudieren, Extrusionsblasformen · Gießen von Folien und Reaktionsharzen · Beschichten von Trägerbahnen · Spritzgießen, Spritzblasen, Pressen und Spritzpressen · Thermoplastschaumguß, Schäumen · Verarbeiten glasfaserverstärkter Kunststoffe · Rotationsformen, Warmformen, Pulverbeschichten · Verarbeiten von Kautschuken · Schweißen, Kleben · Mechanische Verbindungen bei Kunststoffen · Spanende Bearbeitung, Veredeln , Studium & Erwachsenenbildung > Fachbücher, Lernen & Nachschlagen , Auflage: 11., überarbeitete Auflage, Erscheinungsjahr: 200903, Produktform: Leinen, Titel der Reihe: Vogel Fachbuch##, Autoren: Schwarz, Otto~Ebeling, Friedrich-Wolfhard~Furth, Brigitte, Auflage: 09011, Auflage/Ausgabe: 11., überarbeitete Auflage, Seitenzahl/Blattzahl: 253, Abbildungen: zahlr. Abb., Tab., Fachschema: Chemie / Technik, Werkstoffe, Berufe, Industrie~Chemische Industrie~Industrie / Chemische Industrie~Kunststoff - Plastik, Fachkategorie: Industrielle Chemie und Chemietechnologie~Schule und Lernen, Bildungszweck: für die Berufsbildung, Fachkategorie: Technische Anwendung von Polymeren und Verbundwerkstoffen, Thema: Verstehen, Text Sprache: ger, Verlag: Vogel Business Media, Verlag: Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Länge: 246, Breite: 167, Höhe: 22, Gewicht: 584, Produktform: Gebunden, Genre: Mathematik/Naturwissenschaften/Technik/Medizin, Genre: Mathematik/Naturwissenschaften/Technik/Medizin, Vorgänger EAN: 9783834330376 9783802318931 9783802318030 9783802317170 9783802308369, Herkunftsland: DEUTSCHLAND (DE), Katalog: deutschsprachige Titel, Katalog: Gesamtkatalog, Katalog: Kennzeichnung von Titeln mit einer Relevanz > 30, Katalog: Lagerartikel, Book on Demand, ausgew. Medienartikel, Relevanz: 0025, Tendenz: +1, Unterkatalog: AK, Unterkatalog: Bücher, Unterkatalog: Hardcover, Unterkatalog: Lagerartikel, WolkenId: 924234

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  • Raise 3D E2 Left Extruder Cover
    Raise 3D E2 Left Extruder Cover

    Linke Extruderabdeckung für E2

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  • FlashForge 20002964004, Extruder, 1 Stück(e)
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  • Was sind die verschiedenen Anwendungen von Granulaten in der Industrie?

    Granulate werden in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Nahrungsmitteln wie Müsli oder Instantgetränken verwendet. In der Baustoffindustrie dienen Granulate als Füllstoffe für Beton oder zur Herstellung von Dämmmaterialien. In der chemischen Industrie werden Granulate für die Herstellung von Kunststoffen, Farben und Lacken eingesetzt.

  • Was sind die gängigsten Anwendungen von Granulaten in der Industrie?

    Granulate werden häufig in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Pulvern, Tabletten und Kapseln verwendet. In der Baustoffindustrie dienen sie als Füllstoffe für Beton und Mörtel. Zudem finden Granulate Anwendung in der Kunststoffindustrie zur Herstellung von Formteilen und Verpackungen.

  • Wie kann die Schüttbarkeit von Pulvern und Granulaten verbessert werden?

    Die Schüttbarkeit von Pulvern und Granulaten kann durch die Verwendung von Fließhilfsmitteln verbessert werden, die die Reibung zwischen den Partikeln verringern. Eine optimale Partikelgröße und -form sowie eine gleichmäßige Verteilung der Partikelgrößen können ebenfalls die Schüttbarkeit verbessern. Zudem kann die Lagerung und Handhabung der Pulver und Granulate in geeigneten Behältern und unter kontrollierten Bedingungen die Schüttbarkeit positiv beeinflussen.

  • Wie beeinflusst das Schüttverhalten von Granulaten die Effizienz von Produktionsprozessen?

    Das Schüttverhalten von Granulaten beeinflusst die Fließeigenschaften und die Homogenität des Materials in Produktionsprozessen. Eine schlechte Schüttdichte kann zu Verstopfungen, ungleichmäßiger Dosierung und ineffizienter Verarbeitung führen. Eine optimale Schüttdichte und Fließfähigkeit der Granulate können die Produktionsprozesse beschleunigen und die Produktqualität verbessern.

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